可能大家都會知道變壓器和電感器有時候會發(fā)出一些響聲，其中這種響聲就是音頻振動,聲音都是振動產(chǎn)生的,只是在音頻范圍內(nèi)我們能聽到,其實其他的電磁干擾我們也類比叫噪聲,只是聽不到,能測到。

那為什么會這樣呢，那就要跟大家說說什么是振動的機理。一般而言振動的機理有幾種：第一種是磁芯的磁滯伸縮造成,如低頻應用的鐵粉心,硅鋼材料等由于本身在低頻的時候材料的磁滯伸縮系數(shù)比較大,而當設計負荷較大時,磁芯本身就會發(fā)出一定的磁滯伸縮振動,這個頻率恰恰在20KHZ一下的音頻,達到一定強度,耳朵就會聽到.或者是鐵氧體磁芯應用在低頻段,由于設計余量小,接近飽和,應用頻率又比較低是也會發(fā)生這種音頻噪聲。

第二種繞組間隙粘接不牢靠,當功率較大或者負載變化較大時,引起繞組線間和空氣間發(fā)生音頻振動.(真空浸漆,梯度烘干很重要,要不會形成牙膏效應,外邊漆干,里面沒有干,繞組沒有粘接,介電常數(shù)不滿足要求,分布電容有變。

第三種是繞組線包和磁芯間有松動,當滿負荷或者交變,重載時,繞組與磁芯間發(fā)生音頻振蕩。

第四種分布參數(shù)諧振，變壓分布參數(shù)與電路的某個信號產(chǎn)生音頻諧振效應。

在變壓器電感器出現(xiàn)這些情況的時候怎么解決才好呢？大比特資訊小編跟大家分享一些

解決方法：

第一種更換磁滯伸縮系數(shù)小的磁芯。

第二種真空浸粘度適合的絕緣漆,并使用梯度烘干工藝(先低溫,后高溫,梯度要經(jīng)過工藝摸索要解剖變壓器,保證里面是干的并粘結(jié)牢固,其實無溶劑絕緣漆更好。

第三種,采用適合黏度的絕緣漆浸漬,或者在骨架和磁心的接觸處點環(huán)氧膠粘接(工業(yè)模塊電源,大功率電源等高可靠性產(chǎn)品必須這樣做)。

第四種,調(diào)整變壓器分布參數(shù),或者重新布板,這種較難解決,需要試驗摸索。

當然變壓器和電感器發(fā)出異響的原因還是有其他方面的，各位朋友可以補充。

變壓器、電感異響解決方法

電感線圈是用絕緣漆包線繞制在鐵氧體磁芯上，當有電流流過線圈時,就會在線圈周圍產(chǎn)生電磁場，而這個電磁場又會對處在這個電磁場內(nèi)的線圈產(chǎn)生振動，由于電感線圈繞制工藝不同，有的電感線圈就會發(fā)出聲響;另外有的人對聲音頻率比較敏感，電感發(fā)出的聲響影響就會大些。

當然更換電感一般可解決問題；但如果我們用手捏緊線圈，聲響就會變小，這是因為我們用手捏緊線圈時，線圈產(chǎn)生的振動減弱，電感發(fā)出的聲響當然就小了，也就是說只要我們把電感線圈的振動消除，就可以解決電感異響，所以可采用對電感線圈內(nèi)浸入絕緣漆或光油，當絕緣漆或光油干燥后，各匝線圈就會粘結(jié)成一個整體，電感線圈就不會發(fā)生振動，異響現(xiàn)象也就不會再出現(xiàn)了；如果上門時用絕緣漆或光油浸入不方便，也可以用502快干膠滴入電感線圈內(nèi)，這種方法對電源變壓器和偏轉(zhuǎn)線圈發(fā)出異響情況同樣可解決。